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天馬泵閥
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脫硫泵的調整

脫硫泵在安裝找正后需要進行檢查和調整。

1.葉輪與前護板間隙的檢查與調整。

2.電機轉向的調整。電機的轉向需要和脫硫泵的規定轉向方向相同;不得反轉,否則會損壞脫硫泵部件。電機調節轉向時,需要在和脫硫泵安全脫開的狀態下進行(即取下聯軸器柱銷或皮帶時),在確保電機轉向符合要求時方可與脫硫泵聯接,禁止盲目啟動電機。

3.傳動裝置調整。使用彈性套柱銷聯軸器傳動的,需要安裝好柱銷及防護罩;使用皮帶傳動的,需要安裝好皮帶,調整張緊力,使每根皮帶張緊力一致,裝好防護罩;使用調速裝置傳動的,需按相應使用說明書的要求進行調節。

4.所有緊固件用扳手檢查。

5.清理機組上放置的工具及雜物,以防止脫硫泵運行中造成事故。

脫硫泵的試運行

泵機組在安裝調整好之后,即可進行試運行。有條件的顧客,應首先使用清水進行試運行,運行正常后再輸送介質。

1. 啟動

①啟動脫硫泵前,須按規定轉向手動盤車,確認轉動靈活方可啟動。

②開啟軸封水,將壓力調整到規定值(對于不需加軸封水的脫硫泵,該項省略)。尤其是裝有注水型機械密封的脫硫泵,如果沒有軸封水動靜環、干摩擦,會瞬間燒毀機械密封。對于注油型機械密封,應檢查油杯油位和油路是否通暢。

③將進口閥門安全開啟。

④開啟注水閥門向脫硫泵內注水(倒灌泵不需要注水)。

⑤將出口閥門開度調整到1/4.

⑥啟動機組。待轉速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩定,即可緩慢開啟出口閥門,直到完全開啟或滿足工況要求為止。

注意:在全開出口閥門的狀態下啟動脫硫泵會造成電機超載;采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕,應該避免。

2.運轉

正常運轉后,應觀察以下幾項內容:

①供給機械密封的軸封水或潤滑油是否正常,機械密封升溫≤35℃***高溫度≤75℃。

②脫硫泵的流量、揚程(出、入口壓力)是否正常并符合工藝要求。

③電流是否穩定。

④機組是否有異常聲響,噪聲是否過大。

⑤軸封泄露是否正常(滴滲)。機械密封規格尺寸>50mm,泄漏量≤3ml/h;機械密封規格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h.填料密封以點滴未成線為宜。

⑥軸承升溫≤35℃,***高溫度≤75℃。

⑦振動值應保持在規定范圍之內。

3.停泵。

①關閉脫硫泵出口閥門。

②停機。

③開啟反沖洗系統。沖洗時間應確保沖洗干凈脫硫泵內漿體沉積物,以防止凝固,影響脫硫泵下次啟動和運行。

④關閉軸封水。

⑤關閉脫硫泵進口閥門。

注意:******禁止在出口閥門全開的狀態時停泵,否則容易出現水錘現象,造成脫硫泵或管件的損壞。


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